A.直接效益

經(jīng)過變頻控制裝置驅(qū)動(dòng)泵組實(shí)現(xiàn)恒壓供液控制，根據(jù)工作面用液量需要多少供給多少，安全可靠響應(yīng)速度快，減少了泵組的無用功損耗。智能型乳化液泵站跟傳統(tǒng)泵站比較，每套泵站每年至少節(jié)電數(shù)十萬度，節(jié)能效果顯著。

B.間接效益

原先工頻工作狀態(tài)時(shí)泵組每分鐘1480轉(zhuǎn)，泵組進(jìn)行變頻控制后，泵組實(shí)現(xiàn)軟起軟停，長期在中低速狀態(tài)運(yùn)行。減少了泵組的磨損和沖擊，使泵組平均使用壽命提高數(shù)倍。

由于卸載閥幾乎不再工作，不再頻繁卸載，將降低液壓系統(tǒng)脈動(dòng)情況，液壓沖擊減小，乳化液溫度也得到有效控制，因此高液壓密封部位密封圈也很少損壞，有效降低系統(tǒng)的串漏現(xiàn)象，緊急停機(jī)維修設(shè)備影響生產(chǎn)的情況不再出現(xiàn)，降低了生產(chǎn)成本。

智能型乳化液泵站通過對乳化液濃度的控制，能夠時(shí)刻保證乳化液使用濃度的準(zhǔn)確值。避免了人工配液不準(zhǔn)確的各種不確定因素，有效減輕了液壓支架的銹蝕，延長支架使用壽命。

乳化液箱的吸液、回液過濾器能夠在不停機(jī)、不拆卸的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)反沖洗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備的使用精度，降低了故障維修時(shí)間及工人勞動(dòng)強(qiáng)度，地減少了電控閥因雜物堵塞先導(dǎo)孔造成了設(shè)備故障。

C.其它優(yōu)點(diǎn)

智能型乳化液泵站提高安全生產(chǎn)保障

對泵組的諸多保護(hù)如爆管保護(hù)、吸空保護(hù)、潤滑油油溫保護(hù)、油位保護(hù)、油壓保護(hù)、蓄能器壓力檢測等功能，提高了設(shè)備的安全系數(shù)，為泵站的可靠工作提供了有力的保障。

安全泄壓、聲光報(bào)警、全程數(shù)據(jù)顯示等功能，對即時(shí)排查設(shè)備隱患，保障人身安全起到了重要的作用。